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充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

キャップ供給機 SVS・SPY・CRG

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

キャップ供給機 SVS・SPY・CRG

【装置概要】
各種キャップを表裏判別、殺菌、搬送し、対象容器やキャッパヘッドへの自動供給を行います。

・ベルト、エア、バキューム搬送等
・静電除去、集塵による清浄(オプション)
・温水、UVによる殺菌(オプション)

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取り扱い企業

企業名
新宅工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒920-0059 石川県金沢市示野町リ６９
電話
076-268-2411
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

MB33 Box Filler （ボックスフィラー）

メーカー名：Dewulf（旧Miedema）（オランダ） 概要： セッティングされたコンテナに馬鈴薯を自動で 均一に投入していく設備です。投入ベルトは超音波セン サーで感知する事で、距離感を調整します。故に馬鈴薯 は卵を扱うかの様、優しくハンドリングし、馬鈴薯落下 高さも最小限に抑え、打撲等防ぎます。お客様ですべき 事はコンテナ交換のみです。人件費の低減に貢献します。 処理能力：40～60コンテナ/h（60t/h）

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

お手軽バキュームキャッパー MTC-240V

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【お手軽バキュームキャッパー MTC-240V】 電源不要のエコ設計！ビン詰め商品の必須アイテム！ 能力　240個／時間（-50kPa） 機械本体　195W×325D×420H 動力　高圧エアーのみ 　　　常時0.6Mpa　20L/min 　　　推奨コンプレッサー　400W以上 トルク調整範囲 　2N・m～6N・m 　　　　　　　　専用コンプレッサーを使用した場合 適応ビン　外径：40mm～80mm 　　　　　高さ：40mm～100mm

解決できる課題

  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

卓上キャッパー MTC-700

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【卓上キャッパー MTC-700】 当社独自の巻締方式によりツイストキャップ、スクリューキャップを問わず確実な巻締が可能です。 ジャム等の農産物加工、少量多品種の生産に最適です。手作業に代わるスタンダードタイプ。 人によるバラつきが無く疲れ知らずで常に安定した品質で巻締可能です。 能力　700個／時間 機械本体　250W×440D×700H 動力　AC100V　300W 　　　高圧エアー　常時0.7MPa　70L／min以上 　　　オプション：専用コンプレッサー　750W トルク調整範囲　2N・m～7N・m 適応ビン　外径：50mm～100mm 　　　　　高さ：50mm～150mm 　　　　　形状：丸ビン、六角ビン、その他の形状は要相談

解決できる課題

  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

SMV Series 多列分配装置

スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に吸着投入する、多列分配装置です。パウチディスペンサーと組み合わせて使用します。 特許登録番号：特許第4099189号 【特長】 ・パウチを複数個並置された容器に投入する作業が、1台のパウチディスペンサーにて対応できる省スペース設計です。 ・当社標準のパウチディスペンサーを使用する事により、多彩な標準オプションに対応可能です。 ・パウチディスペンサーを2台使用すれば、2品種同時投入やバックアップ運転も可能です。 ・パウチを吸着したまま容器位置までハンドリングする為、狙った位置に正確に投入することが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 30ショット／分（最大）＜4列分配時＞ ※1 25ショット／分（最大）＜6列分配時＞ ※1 ・パウチ仕様 幅　100mm（最大） 長さ　150mm（最大） 厚み　30mm（最大） ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 3kVA ※2 ・質量 約200kg（パウチディスペンサー：約30kg含） ※2 ・エアー源 0.5MPa 約400L／min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器（カップ）ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

直巻取込装置　JMT

包装機へのおにぎり投入を自動化。 “より早く・より正確に” 従来機より処理速度最大30％アップの4,800個／時を実現。 海苔有りや上具など向きが決まっている商品も取り込み可能になりました。 ■生産能力　MAX3,600～4,800個／時（商品により変動） ■電源　三相200V ■消費電力　0.4kW ■重量　200kg ■据付寸法　1060（幅）×730（奥行）×1300（高さ） ■商品対応サイズ　Φ74　100g～120g

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

袋物反転機

袋に入った粉体の素材を機械にセットし、レバーを使って少しずつ傾け機械へ投入する事が出来る。

解決できる課題

  • 腰痛対策

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  • 製品自動投入・供給装置

ハンドキャッパー『1C』

ハンドキャッパー『1C』 エアチャックなので、キャップ傷の心配不要！卓上型半自動キャッパーをご紹介 『1C』は、エアチャック方式の卓上型テーブルキャッパーです。 キャップを容器に乗せ、人手で仮締め供給すると所定のトルクに巻締め。 ヘッド交換により、スクリューキャップとポンプ・トリガーキャップを 巻締め可能です。 また、サーボモーターによりトルク制御できる機種もラインアップしています。 【特長】 ■ヘッド交換により、スクリューキャップとポンプ・ 　トリガーキャップを巻締め可能 ■エアチャックなので、キャップ傷の心配不要 ■サーボモーターによりトルク制御できる機種もラインアップ 【仕様】 ■容器及びキャップ 　・寸法：ご希望サイズのアタッチメントを製作 　・材質：容器＝ガラス・樹脂・金属、キャップ＝樹脂・金属 ■能力：10～20本/分（人手供給能力による） ■トルク設定：エア減圧弁により調整 ■用役 　・電源：AC100V/200V 50Hz/60Hz 　・エア源：圧力=0.5MPa、消費量=約30NL/Min. ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 製品自動投入・供給装置

カローダT型

特長 ・防塵・防錆対応型 ・自動化対応しやすい設計 ・駆動油が外部に漏出しない全カバー方式 ・点検・調整が容易な点検扉付 ・洗浄しやすい構造 ・停止精度の高い動作 ・フリーメンテナンス ・外装部がすべてＳＵＳ３０４のクリーンルーム仕様も可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策

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  • 製品自動投入・供給装置

卓上型自動充填キャッパー

革命的な卓上型自動充填キャッパー 多くの顧客が液体充填機を購入する際、通常中大型の自動化設備しか市場にないことに悩まされています。 しかし、限られたスペースでの生産を必要とする高級薬品の製剤、研究所、新製品開発の初期段階や中規模の生産ニーズに対応するため、 当社は充填、キャップ供給、キャップ締めの3つの機能を備えた全自動小型生産ラインを開発しました。 この装置は、大型自動化生産ラインの機能を備えており、1時間あたり550〜900本の生産効率を実現します。 卓上型自動化ラインの未来を切り開く 高粘度液体を充填する際、操作ミスによる作業環境の汚染や、液体特性に起因する充填誤差が問題になることがよくあります。 この機械は、こうした課題を解決し、さらに自動下蓋機構を搭載して、従来の卓上型機における手動キャップの仮締のプロセスを省略します。 この設計により、労力と時間を大幅に削減し、生産効率を大きく向上させます。 一体化された自動化生産ライン FC1100シリーズは充填、キャップ供給、キャップの仮締、キャップ締めの全てを一台で行う自動化設備です。充填機、自動キャップ供給機、 サーボトルクキャッパーを統合し、効率的な生産をサポートします。PLC制御とHMIタッチパネルにより、操作が直感的かつ簡単に行えます。 医薬品、化粧品、食品、化学液体、洗浄剤など、様々な用途に対応し、充填からキャッピングまで高い精度で処理します。 メリット ・カスタマイズキャッピングモジュール 柔軟な設計により、他の機器と接続したり、単独での運用が可能で、正確な生産を実現します。 ・充填、キャップ供給、キャップ締め 一台で複数の機能を実現する優れた多機能設計です。 ・卓越した性能の卓上型ライン ラベラーなどと連携でき、高効率で安定した耐久性のあるコンパクトラインを構築し、長寿命です。 特長 １．小容量・小瓶の多品種少量生産に最適です。 ２．充填、自動キャップ仮締め、キャップ締め機能を一体化し、ライン接続と単独運用の両方に対応可能です。これにより、柔軟な生産ニーズに対応できます。 ３．cGMP規格に準拠し、主要構造にはステンレス304を採用しています。また、特殊なニーズにも対応できるカスタマイズが可能です。 ４．自動キャップ供給機で操作員の直接接触を減らし、安全性を向上させ、労災リスクを低減します。 ５．卓上型設備の自動化アップグレードに対応し、省スペース設計です。 ６．様々な液体に対応する多様なポンプを選択でき、異なる充填ニーズに応えます。 ７．多様なキャッピングモジュール設計で、様々なボトル形状に確実に対応できます。 ８．製品の切り替え時には、簡単で迅速な設定調整が可能で、ライン変更の時間を大幅に短縮します。 ９．カラフルなタッチスクリーンとPLC制御システムを搭載し、高性能な設備配置を実現します。 １０．自動充填、キャップ供給、仮締、締めシステムを統合し、生産速度を大幅に向上させ、短期間での高い生産性を実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

包装機用自動供給装置 FFS520

【特長】 ●コンピュータ制御バケット式集積装置です。 ●設定数になると後工程へ排出、その間も供給部では受け入れ動作を行いますので、高速集積処理が可能です。 【スペック】 ◆能力：　MAX.250rpm ※前工程からの流入量及び商品形状により変わります。 ◆商品仕様：　前工程から送られてくる単体商品を、ラインの流れを中断することなく後工程へ集積供給させるための装置です。 　　　　　　　※商品形状・寸法等は弊社担当へご相談ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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